產(chǎn)品介紹及用途：

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管的特點是以高密度聚乙烯(PE)為基體(內(nèi)外層)，以表面涂敷高性能粘接樹脂并彎曲成形的鋼帶波紋體為主要支撐結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)線上通過纏繞擠塑復(fù)合成整體的螺旋波紋管。

本產(chǎn)品將鋼材的高剛度、高強(qiáng)度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優(yōu)良性結(jié)合起來，不僅可使管材達(dá)到SN8、SN12.5、SN16三個環(huán)剛度，而且解決了鋼材的耐腐蝕問題，彌補(bǔ)了較大直徑全塑料埋地排水管環(huán)剛度一般只能達(dá)到SN8的弱點。

管道系統(tǒng)采用熱熔擠出焊接、熱收縮管（帶）、電熔帶等方式連接，適應(yīng)各種不同工程、工況需要，較好地滿足了密封可靠和連接方便的要求。管道應(yīng)用前景廣闊，是目前替代大口徑傳統(tǒng)排水管的首要選擇產(chǎn)品。

鋼帶性能

產(chǎn)品特點

耐腐蝕性強(qiáng)：管道材質(zhì)為抗腐蝕PE材料，不會被污水廢水中的酸堿及油份等腐蝕。

抗外擊力強(qiáng)：產(chǎn)品為柔性管道，受到外部沖擊力時，恢復(fù)原形性能優(yōu)越，地基沉降情況下也不易破裂。

耐老化性能強(qiáng)：管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上，因此管道有較強(qiáng)的抗老化性。

耐寒性好：在零下60℃的環(huán)境里，管材不會凍破或漏水。

重量輕：管材重量僅為同規(guī)格混凝土管的1/8，傳統(tǒng)纏繞塑料結(jié)構(gòu)管的2/3，便于運輸，施工方便，不需要使用大型施工設(shè)備。

施工簡便成本低：管道重量輕，連接方便，對開挖工程要求不高，在城市排水工程建設(shè)時，能大量節(jié)省工程時間和工程費用。

連接方便：連接方式多樣、簡單，在現(xiàn)場即可簡便迅速的施工。

耐磨性優(yōu)越：管道摩擦系數(shù)低，介質(zhì)輸送能力強(qiáng)。

排水流通性好：內(nèi)部光滑，摩擦阻力小，排水速度快。

環(huán)保性能好：聚乙烯本身是無毒性可再生利用材料，不會污染環(huán)境。

材料性能

粘接樹脂性能

城市市政埋地排水、排污管道

工廠、污水處理廠、垃圾處理廠排水、排污管道

化工、礦山用流體的輸送

電纜、光纜護(hù)套用管道系統(tǒng)

普通公路或高速公路埋地排水、排污管道

機(jī)場埋地排水、排污管道

通風(fēng)系統(tǒng)管道

海水、雨水輸送管道

集水系統(tǒng)、滲水系統(tǒng)

農(nóng)業(yè)灌溉用水管道

管材尺寸

物理學(xué)性能

1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T225-2006《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管》

2、環(huán)剛度系列：SN8、SN12.5、SN16

3、管材長度：9m或12m，也可根據(jù)供需雙方合同約定生產(chǎn)。

連接方法

這種管道有多種可靠的連接方法，可適應(yīng)于各種不同工程的需要。目前應(yīng)用較廣的有五種形式：熱熔擠出焊接連接、電熔帶連接、熱收縮管（帶）連接、卡箍（哈夫套）連接和承插式電熔或密封圈連接等形式。

1、熱熔擠出焊接連接

通過專用熱風(fēng)擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。

2、電熔帶連接

通過對鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面的電熱絲加熱，使鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的波谷間用聚乙烯帶熔成為整體的連接方法，屬剛性連接。

3、熱收縮管（帶）連接

通過對用交聯(lián)材料制成的熱收縮管（帶）進(jìn)行火焰加熱，使熱收縮管（帶）內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘接成一體，熱收縮管（帶）冷卻固化形成恒定的包緊力的管道連接方法，屬剛性連接。

4、卡箍（哈夫套）連接

通過相鄰管端用螺栓緊固兩半外套筒，使套筒和管外壁間的橡膠密封圈壓密的連接方式，屬剛性連接。采用卡箍（哈夫套）連接時，由于管外壁呈螺旋波紋狀，因此必須在待連接管材端的波谷內(nèi)加填遇水膨脹橡膠塞。哈夫套應(yīng)用防腐能力和限位裝置，**哈夫套長期性能且不能在管材外壁有位移或滑動。

5、承插式電熔或密封圈連接

是在承口與插口的間隙間設(shè)置橡膠密封圈，依靠橡膠密封圈的彈性變形達(dá)到密封的連接方式，屬柔性連接。

回填方法

1、管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。

2、溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。

3、從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。

4、管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，并夯實、碾壓。

5、回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。

6、當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。

7、溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。