PE給水管產(chǎn)品介紹及用途：

PE材料屬高分子聚合物，采用雙蜂、淤漿工藝合成聚分子設(shè)計(jì)，不溶于水，具有生物惰性，對(duì)地下水和土壤沒(méi)有損害，衛(wèi)生性可靠。PE管材、管件采用同種材料熔接、焊接技術(shù)組成給水系統(tǒng)；具有良好的可焊接、抗環(huán)境應(yīng)力開裂性和抗快速開裂性，其性能達(dá)到相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

我公司生產(chǎn)的注塑管件采用熱熔對(duì)接、熱熔承插、法蘭連接。工作壓力滿足管網(wǎng)壓力要求。注重流體力學(xué)的設(shè)計(jì)、介質(zhì)流向改變更趨平緩，內(nèi)壁光滑、阻力小，產(chǎn)品一次注塑成型，結(jié)構(gòu)**，更多安全、可靠、價(jià)廉物美。廣泛應(yīng)用于市政供水管網(wǎng)，公共設(shè)施工程，石油、化工等給水管網(wǎng)  ；建筑、農(nóng)林供水系統(tǒng)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

衛(wèi)生性能可靠：無(wú)毒，無(wú)化學(xué)作用，不含重金屬添加劑，符合GB/T17219—1998安全性評(píng)價(jià)規(guī)定。

耐腐蝕，不結(jié)垢，可免除管道結(jié)垢堵塞和水盆、浴缸黃斑銹跡之狀。

力學(xué)性能優(yōu)良：聚乙烯管是一種韌性強(qiáng)度高的管材，對(duì)管材基礎(chǔ)不均勻沉降的適應(yīng)能力強(qiáng)，對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和載荷有較強(qiáng)的抵抗能力，是市政給水管網(wǎng)的理想材料。

獨(dú)特的電熔焊接和熱熔插接技術(shù)，使接口強(qiáng)度高于管材本體，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化，**接口的安全可靠。

產(chǎn)品內(nèi)、外壁光滑，流體阻力小（相對(duì)），具有優(yōu)異的耐磨性能。

柔韌性好，抗沖擊強(qiáng)度高，耐強(qiáng)震、扭曲。

使用壽命長(zhǎng)，在正常情況下，使用壽命可達(dá)50年以上。

產(chǎn)品材質(zhì)輕，裝卸、運(yùn)輸方便，安裝簡(jiǎn)單可靠。

PE給水管外徑

靜液壓強(qiáng)度

80℃靜液強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)只考慮脆性破壞。如果在要求的時(shí)間(165h)內(nèi)發(fā)生韌性破壞，則應(yīng)選擇國(guó)標(biāo)中的較低的破壞應(yīng)力和相應(yīng)的

.小破壞時(shí)間重新試驗(yàn)。

重慶PE管給水管連接技術(shù)：

聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場(chǎng)所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道.常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接等。

當(dāng)公稱外徑dn≤63時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接;

當(dāng)公稱外徑dn≥75時(shí)，宜采用熱熔對(duì)接或電熔連接；

在與金屬管及管路附件的連接，可采用法蘭連接或過(guò)流管件連接等方法；

1、熱熔連接

熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

2、電熔連接

電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過(guò)內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

3、承插式柔性連接

聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過(guò)加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過(guò)承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。

4、法蘭連接

法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過(guò)緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達(dá)到連接目的。

5、鋼塑過(guò)渡接頭連接

鋼塑過(guò)渡接頭連接是采用通過(guò)冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過(guò)渡接頭來(lái)連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過(guò)渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。

以上就是PE管的連接方式，需要注意的是嚴(yán)禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上車制管螺紋，采用螺紋連接；嚴(yán)禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接連接。

發(fā)展到今天，聚乙烯的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬(wàn)分之二，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益，這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

粘接方法

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。

口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

PE給水管的焊接步驟

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無(wú)毒,不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.

（1）PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,**充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

（4）鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以**管子焊接完畢的同心度.

（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2.

（6）焊接給水管時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.

（7）法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.

熱熔對(duì)接安裝

熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端(熱熔對(duì)接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm

操作步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動(dòng)旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

5、保持一定冷卻時(shí)間松開，操作完畢。

6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。